鍛燒方法是二水熟石膏遭受熱后極速脫干，迅速轉化成半水或無水石膏Ⅲ。因為原材料溫度較高，無水石膏Ⅲ的占比很大，而Ⅲ型無水石膏是不穩(wěn)定相。

石膏煅燒設備生產制造抹灰石膏、熟石膏粘結劑、熟石膏接縫處原材料等粉末石膏建材，宜采用慢速度煅燒設備。用慢速度煅燒設備生產制造的熟石膏凝固硬底化比較慢，有益于降低減水劑的摻入量，減少產品成本。

與此同時，原材料在迅速煅燒設備中僅滯留數(shù)分鐘或幾秒的時間，非常容易造成遇熱不均勻的狀況，進而獲得的建筑石膏制作中除半水熟石膏外也有二水熟石膏Ⅲ型和無水石膏的占比都較高，另還轉化成有Ⅱ型無水石膏，這類建筑石膏制作的凝固時間較短，適用生產制造熟石膏產品，提升產品模貝的存貨周轉率或生產流水線產品的生產量。

除之上影響因素外，石膏煅燒設備鍛燒時間、鍛燒溫度及其煙氣脫硫建筑石膏制作的熟化效用這些，都將危害煙氣脫硫建筑石膏制作的制取。

應融合濕式煙氣脫硝熟石膏自身的原料、脫硫技術特性，及其廢料解決后的主要用途，挑選煅燒設備、加工工藝，并根據(jù)對上述各影響因素的剖析，提升生產工藝流程，方可使用其所長、廢物利用。